脈沖袋式除塵器從清灰方式分，可分為在線清灰和離線清灰。
一、袋式除塵器在線清灰
高壓脈沖空氣從脈沖電磁閥通過輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出，穿入濾袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排出機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖電磁閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。
在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流，其需要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢必被削弱，除塵器的有效過濾面積瞬時(shí)（毫秒計(jì)）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。
二、袋式除塵器離線清灰
布袋除塵器離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰，當(dāng)某過濾室需要清灰時(shí)，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過程大約保持2～3min。
由于清灰和過濾分開，因而清灰時(shí)不易產(chǎn)生二次吸附，有利于粉塵的沉降，清灰效果好。離線清灰所需壓縮空氣量減少，節(jié)省電能。清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。
離線清灰的缺陷：
離線清灰必須設(shè)置離線閥。離線閥不但增加成本和故障點(diǎn)，同時(shí)增加了機(jī)械阻力。據(jù)估算，當(dāng)離線閥的風(fēng)速在10m/s時(shí)，閥本身加煙氣的轉(zhuǎn)向等阻力將達(dá)到100Pa以上。
對整臺(tái)布袋除塵器來說，總有一個(gè)室的過濾面積在離線和在線兩種狀態(tài)下轉(zhuǎn)換，因而整機(jī)阻力波動(dòng)較大，分室數(shù)越少這種波動(dòng)越大，會(huì)影響工藝系統(tǒng)的操作。
由于經(jīng)常有一個(gè)室的過濾面積在離線狀態(tài)下不參加過濾，降低了有效過濾面積，會(huì)增大基建投資。
在線清灰和離線清灰都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
目前國際上比較提倡的是在線清灰結(jié)構(gòu)，從清灰效果上看，只要采用側(cè)進(jìn)氣方式，粉塵沉降方向與煙氣流動(dòng)方向垂直或一致，在線清灰與離線清灰并沒有明顯差別。